免費(fèi)打樣，可根據(jù)客戶(hù)的材質(zhì)，尺寸，顏色，外觀形態(tài)等定制

大家上午好，最近這幾天總是出貨橡膠類(lèi)產(chǎn)品，EVA泡棉廠家小編我就和大家分享下橡膠生產(chǎn)的基本流程：

隨著現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,橡膠制品種類(lèi)繁多,但其生產(chǎn)工藝過(guò)程,卻基本相同。以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品,它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括:原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→修整→檢驗(yàn)

1.原始材料準(zhǔn)備，橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。

2.塑煉工藝:生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)的必需性能(可塑性),因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉;這樣,在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時(shí),在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性(滲入纖維織品內(nèi))和成型流動(dòng)性。通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用,使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變.

3.混煉：為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中,通過(guò)機(jī)械拌合作用,使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程混是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,如果混合不均勻,就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用,影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料,人們稱(chēng)為混煉膠,它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱(chēng)膠料,通常均作為商品出售,購(gòu)買(mǎi)者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同,混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種,提供選擇。 

4.成型：在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中,利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程,稱(chēng)之為成型。成型的方法有:壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料,必須涂上一層薄膠(在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠),涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠,烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發(fā)起泡)和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序,目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

   5.硫化：把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化,它是將一定量的硫化劑(如硫磺、硫化促進(jìn)劑等)加入到由生膠制成的半成品中(在硫化罐中進(jìn)行),在規(guī)定的溫度下加熱、保溫,使生膠的線性分子間通過(guò)生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成,所以稱(chēng)為"硫化"，硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠,又叫軟橡膠,俗稱(chēng)"橡膠".硫化是橡膠加工的。