大家上午好，今天EVA泡棉廠家 小編我來(lái)公司比較早。就接到同行朋友電話，EVA內(nèi)襯的斜邊如何解決，EVA泡棉材料總厚度是50MM，客戶沖壓的過(guò)程中，會(huì)存在拉腰變形等現(xiàn)象。雖然是同行，但是都是互相學(xué)習(xí)支持。在此我就和大家分享幾點(diǎn)，改善EVA內(nèi)襯拉腰變形斜邊等情況。

    1：EVA內(nèi)襯拉腰，斜邊，變形等情況，主要是由于刀模在外力的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擠壓導(dǎo)致的現(xiàn)象，厚度越厚，擠壓就越大，彎腰的情況就越明顯。一般EVA泡棉材料在20MM以內(nèi)，拉腰變形情況不太明顯，超過(guò)20MM就比較明顯了。當(dāng)然硬度越大的材料就越不明顯。因?yàn)橛捕仍酱?，外力刀模的擠壓就不會(huì)這么變形

    2：解決方法，雙刀使用單刀，內(nèi)直外斜進(jìn)行沖壓。意思就是使用單直刀，對(duì)每個(gè)邊進(jìn)行切割，沖壓。

    3：定位沖，意思就是先把產(chǎn)品的外圍切割好，而不是使用常壓方式。那外圍起碼就不會(huì)有拉腰斜邊，然后內(nèi)部使用內(nèi)刀，不開(kāi)外刀。直接沖壓內(nèi)部部分，這樣很大一部分可以避免拉腰變形情況。但是這類(lèi)沖壓的方式就比較耗費(fèi)時(shí)間。每個(gè)產(chǎn)品都需要切割外圍，然后使用模具固定外圍進(jìn)行內(nèi)圍的沖壓加工。

    4：另外就是EVA泡棉CNC雕刻加工或者線切割，這樣不需要刀模，直接機(jī)器編程，使用高速旋轉(zhuǎn)的刀頭對(duì)EVA泡棉材料進(jìn)行雕刻成型。只需要圖紙，然后加工成雕刻機(jī)需要的雕刻圖。這樣無(wú)論任何產(chǎn)品，都可以做到?jīng)]有拉腰變形等現(xiàn)象。但是這類(lèi)的工藝的成本就相對(duì)高很多。這個(gè)就要客戶根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用情況，再綜合評(píng)估使用哪種工藝。